随着复工序幕的拉开，江苏各地的药品研发与生产企业，在全力保障疫情防控药品供应的科学有序地恢复生产运营。面对疫情挑战，这些企业以高度的社会责任感，筑起了一道道安全防线，确保员工健康与生产安全两不误，为药品生产技术的持续开发与创新保驾护航。
首关：预案关，精准布防
复工前夕，企业已周密部署。成立专项防控领导小组，制定详尽的复工防控方案和应急预案，责任落实到人。通过线上培训，确保每位员工熟知个人防护、异常情况报告及处置流程，从思想到行动做好万全准备。
次关：筛查关，严防输入
复工首日，入口即是“战场”。企业严格实行人员准入管理，设立测温点，查验“健康码”与行程轨迹，建立员工健康档案。对返岗员工进行分级分类管理，重点地区返岗人员严格执行隔离观察与核酸检测要求，确保病毒零输入。
第三关：环境关，全面消杀
生产环境安全是保障药品质量的基础。企业对办公区、生产车间、实验室、食堂、宿舍等所有区域进行彻底、无死角的专业消杀，并增加日常消毒频次。加强室内通风，优化车间及实验室工位布局，确保安全距离，降低交叉感染风险。
第四关：过程关，动态管控
将疫情防控嵌入日常生产管理全流程。员工全程佩戴口罩，实行错峰上下班、分散就餐。会议尽量线上进行，减少非必要聚集。物料运输、外来访客等环节均设立专门流程与区域，实现闭环管理。利用信息化手段进行健康打卡和动态监测，实现精准、高效的动态管控。
第五关：应急关，快速响应
设立临时隔离观察区，配备齐全的防疫物资。一旦发现员工出现发热、咳嗽等疑似症状，立即启动应急预案，按照规范流程进行隔离、报告和转运，并对相关区域进行终末消毒，确保迅速切断可能的传播链。
在扎实“过五关”、筑牢防疫安全网的基础上，江苏的药企正开足马力，保障抗病毒、抗菌、增强免疫力等相关药品的稳定生产与供应。与此与疫情相关的药品生产技术开发工作也未停步。研发人员通过远程协作、弹性工作、小班制实验等方式，积极推进新药研发、工艺优化和质量控制技术升级，努力为抗击疫情贡献更多的“江苏智慧”与“江苏力量”。
复工首日，秩序井然。江苏药企以科学严谨的态度和扎实细致的行动，实现了疫情防控与安全生产、技术开发的多目标平衡，展现了特殊时期现代企业的担当与韧性，为打赢疫情防控阻击战和推动医药产业高质量发展奠定了坚实基础。
